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科技创新赋能企业高质量发展

2024-03-27 10:09:00    来源:能源科技

通讯员 陈英杰 刘晓宇 杨志光


2023年2月初,中国石化中原石油工程公司工程服务管理中心自主研发的“封井器拆装操作平台”在中原、西北等工区3支钻井队现场应用取得成功,并完成二次优化设计及技术标准编制,投入批量制造推广。

这是该中心大力实施“科技强企、创新发展”战略,不断提升自主保障实力和核心竞争力一个缩影。

加快产品研发,延伸产业链条

“中心紧密结合市场发展形势,强化与科研院所的合作,积极开发高技术含量和高附加值的新产品,加速产业转型升级,不断拓展创效空间”,该中心技术研究所副所长张东涛说。

2024年,该中心瞄准重点业务区域,加大和兰石集团、宝石集团沟通联系力度,积极联手中石化四机公司、四川宏华集团等知名厂家,提升产品和服务技术含量,拓展顶驱维修、导管施工、设备探伤等“专、精、特、新”的高附加值业务,探索出产业链条集约化规模化发展新路径。实现西南、西北等各大工区钻前、钻中、钻后的大保障模式。在西南工区维修顶驱4部,挂牌成立“探伤工作室”,柔性折叠水罐、液压高支架、自动猫道、自控动力系统等新产品研发和改进力度,部分产品项目进入到试验试用及调试阶段,为下步应用推广和创收创效奠定了基础。

通过及时捕捉市场信息,该中心先后完成中国石化华北石油工程公司、西南石油工程公司、江汉石油工程公司、广西天然气管道有限责任公司等8个项目投标工作,中标华北石油工程公司油水罐和钻机整体平移装置两个年度框架协议招标项目。与中国石化四机公司携手合作,承揽伊拉克市场野营房、伸缩会议室、70D钻机底座等产品制造项目。同时,针对海外各大市场施工需求,该中心技术研究所、钻采设备厂等单位充分发挥自身装备制造人员优势、技术优势和产能优势,加大科技攻关力度,精心设计制作适应海外市场钻井需求的双层油罐、泥浆罐、野营房、发电房以及钻杆架等辅助设施设备120余台套。

技术升级改造,提升设备功效

“为找准创新‘靶心’,加快现有产品升级力度,我们建立定期走访、回访制度,广泛征求各方客户对产品使用改进和现场服务等方面的意见建议,持续完善产品设计,不断完善和满足现场施工对相关产品安全性、便捷性、实用性等需求。”该中心技术研究所主任师李志明告诉笔者。

随着钻井设备智能化、自动化程度逐步提高,部分高端设备配套修理存在返厂路程长、时间不可控等短板,该中心围绕安全、高效、绿色、智能、低耗这一目标,紧贴钻井一线实际需求,汇集技术、生产、装备等业务骨干,借鉴国内石油装备企业先进工艺和领先技术,加强整体统筹和方案优化,自主实施设备改造、安装、调试、运行等过程,积累了丰富的工作经验和数据,带动、培育了一支专业化队伍,推动了钻井装备修造、配套和研发创新水平能力提升。

“在西北工区泥浆循环罐改造作业中,我们还首次成功挑战钻井现场大型交叉施工作业,积累了现场装备改造配套经验,为加速钻机电动化改造、实现装备自主保障业务从“修与保”到“改和升”转变奠定了良好基础。”该中心副总工程师、西北项目部经理赵备库说。

创新工艺流程 ,推动制造提速

2023年2月上旬,该中心承揽制作的中原石油工程公司两个钻井公司的钻井队33栋野营房、员工宿舍、浴室洗衣间等功能房顺利制作、装修完毕,比计划提前2天完成目标任务,得到用户称赞和好评。

该中心针对内外部市场钻井队野营房需求量不断增加、原有生产制造模式落后、工艺流程不合理所导致的效率低、成本高的实际,汇集优势资源、优化设施配套和人员配备,提升技术、创新和产能实力。2022年6月筹备组建了野营房制造分厂,升级配套了自动焊机、瓦楞板加工流水线等设施设备,把营房制作分解为钢结构制作、装修2个部分,钢结构制作细化为5个环节、装修分解细化为6个环节,创新改进和制作“移动式吊杠”“角度成型”等专用工装,完成“墙板起立跷板”“快速定位器”等创新成果8项,解决生产技术难题20余项次,平均加工生产时效同比去年提升50%以上,形成了集约化、专业化、自动化野营房生产模式。

从2022年6月初建厂投产到12月初,该中心累计完成国内外市场103栋野营房、修制罐类13具,720余件相关附件的生产制作,引进焊接机器人、激光焊机、多功能切割机、自动拼板机等自动化设备10台,生产时效同比提升12.5%。

坚持创新驱动,推动环保产业

该中心认真落实中国石化绿色企业行动战略,大力推进泥浆不落地一体化处理装置、伸缩式储备罐、负压振动筛、钻井现场生活废弃物一体化处理设备、新型环保厕所等产品的研制,助力各钻井施工区域绿色环保施工,把施工区域营造成绿色“家园”,守护一方碧水蓝天。

该中心选派环保治理业务专业技术人员到各工区现场勘察调研,了解泥浆不落地处理设备及现场泥浆废弃物种类、数量,并到相关环保企业进行观摩学习,借鉴先进工艺流程,针对泥浆不落地工艺进行优化,攻坚“泥浆不落地与泥浆罐一体化”等创新设计项目,推动环保治理业务不断扩大,拓展自主环保治理业务范围,努力实现随钻环保处理、钻废回收和再利用全链条服务。2022年,该中心自主完成11口井随钻环保治理作业,较去年增加8口,自主承揽业务规模、施工工程数量创历史新高,在西南工区普光、通南巴、涪陵三大区域环保治理自主保障服务业务实现全覆盖。

加速推进井场“厕所革命”。该中心先后成功研发出A型B型移动环保卫生间,装有洗手池、空调、镜子、挂钩,光线明亮,排风通畅,洁净卫生。员工“方便”后,只用少量清水,就能冲刷干净,且不返味。排泄物依次进入厌氧池、耗氧池,池中微生物将其中有害成分统统“吃”掉,分解成无毒无害的残渣。环保厕所安装在橇装底座上,便于运输,已在西南、西北、中原、鄂尔多斯等市场使用环保厕所140余套,顺利进入中国石化内部互供产品目录,销往华北石油工程公司、江汉石油工程公司,助力油田企业和地方企业,助力绿色基层队创建。

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