通讯员 蒋晨峰

开年以来，中国石化中原石油工程公司钻井一公司紧紧围绕中原石油工程公司总体工作部署，开局就发力，紧握低成本、高质量发展主动权，各项工作稳步开展。截至1月31日，该公司国内外市场累计开钻23口井，交井16口，钻井总进尺4.9万米，钻机动用率88.17%，双双创下5年来新高，事故发生率控制在0%，为5年来最低。

“钻、修、试”多元布局 奠定高质量发展基础

 “随着国际油价持续动荡，甲方投资不断压减，国内外钻井主营市场工作严重不足。面对无井可打的困境和日趋白热化的竞争，只有‘巩固传统优势+发展深井专业+探索更多模式’相结合，从而退出低效区块，关闭低效市场，消灭冬休队伍，才有可能让经营形势逆势而上。”钻井一公司代表、党委书记李忠庆在决策优化市场布局上，有着自己独到的见解。

该公司按严格运行市场分类评价，根据钻机动用、产值利润、资金风险及自身实力等核心要素，统筹近期和长远、国内和国外市场布局；充分发挥自身修井传统优势，大修842队、侧钻1队、侧钻2队和海外SINO-36队、SINO-42队等7支修井王牌队敢于攻坚啃硬，修别人修不了的井，在中原内部和沙特市场，以优异业绩换取更多工作量。按照装备和人员“双一流”标准，分别配齐配强70228钻井队、70225钻井队、80106钻井队等多支深井王牌钻井队，在各个市场打好首战，叫响品牌，撬动市场，力争实现市场开发与提质增效双突破。

“为了增强市场风险防御能力，除了传统钻井外，我们还在储气库、煤层瓦斯治理、气井试气等不同类型井作业施工深入探索。通过多点突破、精准发力，不断拓展生存发展空间，在1月份就实现了全面开花，钻机动用率高达88.17%，同比提升9.26% 。”该公司经理廖权文指着手里的统计数据，骄傲地宣布。

“瘦、减、改”快速搬迁 提升高质量发展动能

在钻井行业竞争日趋白热化的今天，时间就是金钱，速度就是效益。而中原内部市场由于修井、浅井较多，钻井周期很短，而单井前期准备和后期完井“两头”周期占比高达47%，因此，拆搬安提速势在必行。为了攻克这一难题，该公司特别成立由公司领导牵头的拆搬安专项提速攻关团队。

“我们一直在深入探索‘轻装快搬’模式，2022年1月份我们进入3.0版本后，拆搬安效率同比前期再次提速10.6%，总提速达39.8%。拆搬安提速为钻井生产争取了更多时间，1月份钻井总进尺4.9万米就是有力的证明。”该公司拆搬安专项提速攻关团队成员、生产协调部主任刘际轩将5年来的生产报表对比分析后表示。

“轻装快搬”就是该公司根据不同的钻机特点，结合施工要求，认真梳理富余设备和营房，对钻机进行“瘦身”“减负”，交由项目部统一管理和调配；对钻台、机房、罐面护栏、设备连接向着利于散物捆绑和整体吊装的方向进行改造，提高吊车使用效率，平均每部钻机可减少搬迁5车次。

同时，该公司正采用快移快装方案，对40583钻井队设备进行模块化升级改造，通过缩小模块尺寸，减少37.8%钻机占地面积，仅钻机主体就可减少搬迁9车次。

另外，该公司还加大高压泥浆泵、柴油机组等重点设备升级改造力度，不断增强装备硬实力，1月份钻井总进尺4.9万米，同比提升21.58% ，实现了“四提”目标。

“驻、盯、巡”系统保障 修炼高质量发展内功

1月30日，侧钻2队正在搬迁的文51-63侧1井上一片繁忙景象。

该公司党员服务队、搬迁小分队按分工开始围护栏，平井场，挖地锚坑，生产协调部巡在现场，第一时间帮助井队协调解决运转衔接难题。安全环保部盯在现场，全面排查安全隐患，紧盯拆搬安各关键环节，确保生产安全平稳。技术发展中心专家驻在现场，组织技术方案制订，因井施策、分层施策，在地层上找到施工“最优解”。在公司全力支持下，该队仅用8个小时就完成搬迁、起升井架工作，这只是该公司保障生产的一个缩影。

迎着疫情管控全面开放的春风，该公司国内外42部钻机在安全提速、管理提速和技术提速“三轮驱动”下开足马力运转。

为保障生产高效运行，该公司领导充分发挥干部引领力，带领机关（直属）、后勤、项目部把办公室搬到井场，把办公桌摆在井口，把精力放在服务一线生产上，通过“驻、盯、巡”在安全风险管控、区域科技提速、装备维护保障、降本挖潜增效等重点工作上做文章、下功夫、出实招，完成系统保障；以“安全生产管理强化年”行动为抓手，不断强化“四不两直”和视频观察，抓实干部值班带班、作业许可、开工验收等重点工作，狠抓交叉作业和特殊作业监管；以“对标提升深化年”行动为抓手，在人员技能、装备性能、地层特点结合上做文章，在钻头选型、钻井参数、提速工具优选上求突破，在生产计划、操作规程、时效分析上下功夫，不断优化区域经济提速模板，全面落实“区域学习曲线”，实施超周期井治理年行动；以“故障复杂治理深化年”行动为抓手，加强重点工序、关键环节管控，提高现场故障预防处置能力，1月份实现事故发生率控制在0%，同比降低1.33%。