特约记者 包玉博

古语有云：“五岳归来不看山。”其表达的是一种窥一花而知尽天下美景的酣畅淋漓之感，而“除却巫山不是云”的怅惘之美更是将这种心情表达到了极致。

在春寒料峭之时，万物复苏之日，身临其境在大庆油田石油试采分公司这个科技创新藏龙卧虎之地，让我们一起领略独属于石油试采人创新发展的新天地。

这个“神器”人人夸

“以‘搬家流程网上运行’为例，通过对‘上报时间、指挥中心确认时间、搬家队到位时间、搬家完成时间’4个节点的把控，实现搬家运行全过程控制，提高了计划准确性和搬家及时性，搬家效率较之前提升50%。”大庆油田试油试采分公司作业三大队生产指挥中心调度长钱凯说，“能取得这样好的效果，‘安全生产管理控制系统’功不可没。”

让他们如此夸赞的“安全生产管理控制系统”，究竟是何“神器”？

原来，这“安全生产管理控制系统”是“大庆井下作业安全生产管理控制系统”的简称，由“安全生产管理信息化系统”和“视频监控系统”两部分构成。自2020年该系统在作业三大队试点应用以来，以前所未有的速度和广度，影响和改变着这个大队的各项工作，成为他们高质量服务油田、有效提升井下作业风险管控水平和生产效率、降低作业施工成本的得力帮手。

该系统还有很多实用功能。比如，通过“生产进度模块”中的“生产运行进度图”，可直观反映每个作业队施工的实时进度，利用三种颜色评价工序用时，便于大队开展进度管理和基层队自我检查超时工序；再比如视频监控系统，通过视频监控系统中心、作业现场全方位监控和井口定点监控，可及时发现并问责施工中存在的“三违”行为，有效解决了外部承包商逃避监管等问题。

黑科技”提升工程技术服务“硬实力”

“去年，咱们搞的‘直井一趟管柱多层测试技术’荣获油田公司二等奖，‘射孔优化设计方法研究与应用’获得分公司特等奖，还有一项填补了国际射孔井下穿深检测技术领域的空白。”

“前不久，咱们的‘TCP多级可控声波起爆技术研究’也顺利通过了油田公司验收。今后一个时期，咱们还得再把劲儿，争取多搞出点儿科技创新成果来，争取再有几项成果能够及时转化为现实生产力……”

3月16日下午，大庆油田试油试采分公司工程技术大队副大队长程绍鹏正与射孔工艺室主任张伟民、技术管理室主任于秋来、试油工艺室副主任金磊，采用视频方式讨论着如何继续以科技创新赋能油田探勘开发的话题。

科技创新成果只有切实转化为现实生产力，才能真正赋能油田勘探开发。2021年，工程技术大队技术人员通过持续完善封隔器及滑套等工具，攻克了解封难等问题，使不动管柱多层压裂施工能力由过去的4-5层提升到现在的8层。其中6-8层大砂量不动管柱压裂技术，在大庆油田不同区块的101口井上应用获得成功。

谈到不动管柱多层压裂技术的现场施工效果，工程技术大队试油工艺室副主任金磊坦言：“去年，某井在压裂施工时，实现压裂最大排量8.2立方米/分，单层最大过砂量270立方米，单井整体管柱最大过砂量829立方米，并实现最大井深2630米，层间最大跨距253米，管柱起出率达到96%。” 

2021年，试油试采分公司完成桥射联作79口井/1253段，同比增长167%，并刷新历史纪录。这其中，技术人员功不可没。针对桥射联作施工联枪操作复杂、劳动强度大、冬季接线冻手等问题，工程技术大队技术人员研制了模块化分簇射孔器和一次性桥塞坐封工具，将原来80多个零部件优化为13个模块，既简化了联枪操作、又免除了工具保养工序。

“过去在页岩油水平井桥射联作施工中，6个人联枪得用足足一个小时，现在3个人20分钟就能搞定，工效还提高了66%。”工程技术大队技术管理室主任于秋来告诉记者，“在单簇射开1米的情况下，每段施工能力由此前的8簇提高到12簇，真正达到了减员增效的目的。”

“码”上种树助力“碳中和”

“尚书记，你在手机上捅咕啥呢？”3月22日，试油试采分公司作业四大队机关工作人员姜英贺好奇地问。“我刚参加了集团公司一个上千万的大项目。要不你也参与参与？你看，这是我刚获得的电子证书。”作业四大队机关党支部书记尚伟平回复道。

原来，尚伟平所说的这个“上千万的大项目”，是集团公司为了更好地应对气候变化，实现碳达峰、碳中和目标中的引领作用，推动集团公司绿色低碳转型发展，与中国绿化基金会合作开展的“中国石油绿色碳中和行动”项目。据了解，参与者只要选择在“我为碳中和种棵树”项目中捐资10元钱，就能为集团公司规模化建设碳汇林、碳中和林“种上一棵树”，并获得《全民义务植树尽责证书》；捐资60元钱的，就可同时获得主办方颁发的电子版《全民义务植树尽责证书》和《国土绿化荣誉证书》。

“我为碳中和种棵树”活动刚一上线，作业四大队就组织召开了线上全员募资动员会，号召党员干部带头捐资，全体员工积极参与。短短3天时间就募集到线上捐资1.2万元，员工参与率达到92.5%。“能通过互联网，以捐资尽责的形式进行‘码’上种树，真是既方便又快捷。重要的是，足不出户就能为推动中石油绿色低碳转型发展做贡献。”刚刚参与完“码”上种树的姜英贺说。

功勋带压作业队”是这样“炼”成的

在距地面近7米高的二层平台上，大庆油田试油试采分公司作业五大队作业十队（DY06663队）当班员工崔凯、朱鹏正在默契地下着配水器。

在位于二层平台下方的司钻操作平台上，司钻张风军正聚精会神地操控刹把提放管柱。这是记者3月24日在作业十队（DY06663队）杏南油田带压作业现场看到的一幕场景。

“这是我们队今年施工的第8口带压作业井，也是我们队自2009年以来施工的第579口带压作业井。”作业五大队作业十队（DY06663队）队长朱学平在带压作业施工现场跟记者说，“2008年，我们大队引进了第一套带压作业设备。2009年年初，大队经过综合评估，决定把我们队由常规作业队转制为专业的带压作业队。从此，我们就开启了带压作业施工的新征程。”

作业五大队领导班子深知，仅有先进的设备、先进的工艺，是无法形成战斗力的。

一次次学习、取经，一次次交流、对撞，不但为作业五大队培养、积攒了带压作业技术力量和技术储备，更为其日后进一步实施产业结构调整增添了信心和底气。

万事开头难。对作业十队来说，2009年真是一个具有特殊意义的年份。2009年3月24日，作业十队在X10-3-W420井打响了大庆油田带压作业施工的“第一枪”。“这口井，我们用了整整18天才干完,以现在的技术眼光看，当时的单井施工周期是长了一些,但是第一次干带压作业，我们就成功了，这绝对增强了我们的信心！”朱学平说。

2009年至2021年，作业十队（DY06663队）结合在大庆油田带压作业实践中遇到的新矛盾新问题，通过自主开展技术革新、与厂家技术人员携手创新等方式，先后取得各级技术革新成果10余项。

与此同时，他们还根据大庆油田带压作业施工特点，先后编制了6项带压作业操作卡和《带压作业井控防喷演练流程》《带压作业井控应急预案》，并在带压作业实践中探索形成了三级联动管理模式，不仅让“怎么干、干到什么标准、为什么这样干”根植于每个干部员工心间，更为其连续11年实现井下作业合格率100%、全优率100%，资料全准率一直保持在99.3%以上，安全、环保、质量、标准化等各项指标始终位居油田同类作业队前列奠定了坚实基础。

       据作业十队（DY06663队）党支部书记汤维平介绍：“自转制带压作业以来，我们队先后接手了26口高压、疑难油井的带压作业任务。尽管困难重重，但我们还是把一个个不可能完成的任务圆满地完成了。”